پیرامیٹر کی ترتیب اور موڈ سوئچنگ کے لئے استعمال ہونے والے الیکٹرانک آلات میں ایک اہم دستی ان پٹ جزو کے طور پر ، سلائیڈ سوئچز کا استحکام نظام کی کنٹرول کی درستگی اور آپریشنل وشوسنییتا پر براہ راست اثر ڈالتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ہر ڈیوائس فیکٹری کو چھوڑنے سے پہلے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور تنصیب سے پہلے ، ایک سائنسی اور سخت جانچ کا عمل قائم کرنا چاہئے۔ اس عمل میں بصری معائنہ ، مکینیکل کارکردگی کی توثیق ، بجلی کی خصوصیت کی جانچ ، اور ماحولیاتی موافقت کی تشخیص کو شامل کیا گیا ہے تاکہ مصنوعات کے معیار پر جامع کنٹرول حاصل کیا جاسکے۔
جانچ کا عمل بصری معائنہ سے شروع ہوتا ہے۔ اس قدم کا مقصد اس بات کی تصدیق کرنا ہے کہ سوئچ کے طول و عرض ، ساختی سالمیت ، اور سطح کی حالت ڈرائنگ اور وضاحتوں کے مطابق ہے۔ انسپکٹرز کیلیپرز ، ویڈیو پیمائش کے آلات ، اور دیگر پیمائش کے ٹولز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ بنیادی طول و عرض جیسے بیس لمبائی ، چوڑائی ، اونچائی اور پن کی جگہ رواداری کے اندر ہے۔ وہ دراڑوں ، بروں ، سکڑنے کے نشانات ، یا رنگ کے اہم فرق کے لئے سانچے کا معائنہ بھی کرتے ہیں۔ یقینی بنائیں کہ پنوں کو موڑنے یا ٹوٹنے کے بغیر سیدھے ہیں۔ اور اینٹی - سلائیڈ بٹن کی سطح پر پرچی ساخت یا نشانات کی وضاحت اور مکمل ہونے کی تصدیق کریں۔ کسی بھی بصری نقائص اسمبلی کے معیار یا اس کے بعد کی وشوسنییتا کو متاثر کرسکتے ہیں اور اس مرحلے پر اسے مسترد کردیا جانا چاہئے۔
مکینیکل کارکردگی کی توثیق پھر آگے بڑھتی ہے۔ اس مرحلے میں سلائیڈنگ آپریشن ، فالج کی مستقل مزاجی ، اور پوزیشن کی آراء کی وشوسنییتا کی آسانی کی جانچ پر توجہ دی گئی ہے۔ جانچ کی حقیقت اصل دبانے اور سلائیڈنگ کے اعمال کی نقالی کرتی ہے ، یہ مشاہدہ کرتی ہے کہ آیا سلائیڈر بغیر کسی جیمنگ یا غیر معمولی شور کے ٹریک کے اندر آسانی سے چلتا ہے ، اور چاہے پوزیشنوں کے مابین بدلاؤ کرکرا ہے اور اس میں واضح سپرش آراء ہے۔ خود - لاکنگ سلائیڈر سوئچ کے ل it ، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا وہ بیرونی قوت کے تحت شفٹ کیے بغیر سیٹ ریاست کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ غیر - خود - لاکنگ کی اقسام کے ل it ، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ سلائیڈر رہائی کے بعد جلدی اور درست طریقے سے دوبارہ ترتیب دے سکتا ہے۔ اس مرحلے میں مکینیکل استحکام کی جانچ بھی کی گئی ہے۔ سائیکلوں کی ایک مقررہ تعداد (جیسے ، ہزاروں سے دسیوں ہزاروں) کو مسلسل سلائیڈ کرکے ، موسم بہار اور ٹریک کی تھکاوٹ کی خصوصیات کا اندازہ لگایا جاتا ہے تاکہ طویل - مدت کے استعمال کے دوران احساس اور پوزیشننگ کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
بجلی کی خصوصیت کی جانچ جانچ کے عمل کا بنیادی مرکز ہے۔ سب سے پہلے ، تسلسل کی توثیق کی جاتی ہے۔ ایک سرشار ٹیسٹ فکسچر یا ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے ، ہر پوزیشن پر اسی طرح کے رابطوں کے مابین تسلسل اور منقطع کا ایک ایک کرکے تجربہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سگنل آؤٹ پٹ ڈیزائن کی منطق کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔ اگلا ، رابطے کی مزاحمت کی پیمائش کی جاتی ہے۔ ایک اعلی - کوالٹی سوئچ کو انتہائی کم رینج کے اندر مستحکم مزاحمت کو برقرار رکھنا چاہئے جب کوئی اہم اتار چڑھاو نہیں ہوتا ہے جب انعقاد کی حالت میں ہو۔ موصلیت کے خلاف مزاحمت کی جانچ رابطوں اور کیسنگ کے مابین ، اور مختلف چینلز کے مابین ، منقطع حالت میں ، رساو یا کراسسٹالک کو روکنے کے درمیان ، اور مختلف چینلز کے مابین موصلیت کی کارکردگی کی تصدیق کرتی ہے۔ موجودہ تقاضوں کے حامل ماڈلز کے لئے ، سوئچ کے درجہ حرارت میں اضافے اور ریٹیڈ آپریٹنگ کرنٹ کے تحت سگنل استحکام کی نگرانی کے لئے بوجھ کی جانچ بھی ضروری ہے ، جس سے خراب رابطے کی وجہ سے زیادہ گرمی کے خطرے کو ختم کیا جاتا ہے۔
ماحولیاتی موافقت کی تشخیص عام طور پر ایک قابل اعتماد لیبارٹری میں کی جاتی ہے ، جس میں درجہ حرارت اور نمی کا سائیکلنگ ، کمپن اور جھٹکا ٹیسٹنگ ، اور نمک سپرے سنکنرن ٹیسٹنگ شامل ہیں۔ درجہ حرارت اور نمی سائیکلنگ ٹیسٹ انتہائی آب و ہوا کے حالات میں آلہ کی کارکردگی میں تبدیلیوں کی تقلید کرتے ہیں ، اس بات کا مشاہدہ کرتے ہیں کہ آیا رابطہ چڑھانا آکسائڈائزز اور پلاسٹک کے سانچے کی خرابی ہے۔ کمپن اور صدمے کے ٹیسٹ نقل و حمل اور استعمال کے ماحول میں مکینیکل تناؤ کو دوبارہ پیش کرتے ہیں ، جس سے پن اور سولڈر مشترکہ رابطوں کی مضبوطی اور نقل مکانی کے لئے اندرونی میکانزم کی مزاحمت کی تصدیق ہوتی ہے۔ نمک سپرے کی جانچ ان ایپلی کیشنز کے لئے ہے جو دھات کے اجزاء کی زنگ اور سنکنرن مزاحمت کی تصدیق کرتے ہوئے ، سنکنرن ماحول کے سامنے آسکتے ہیں۔ ان ٹیسٹوں کے ذریعے ، سخت ماحول میں سوئچ کی لمبی {{4} term اصطلاح کی وشوسنییتا کی پیش گوئی کی جاسکتی ہے۔
جانچ کے عمل کا آخری مرحلہ ڈیٹا ریکارڈنگ اور فیصلہ ہے۔ ٹریس ایبل کوالٹی آرکائو بنانے کے لئے تمام ٹیسٹ ڈیٹا بیچ ، ماڈل ، اور سیریل نمبر کے ذریعہ دائر کرنا ضروری ہے۔ اہل اجزاء پر لیبل لگایا جاتا ہے اور پیک کیا جاتا ہے ، جبکہ غیر - مطابقت پذیر مصنوعات کو تجزیہ کے لئے الگ تھلگ کیا جاتا ہے تاکہ جڑوں کی وجوہات کی نشاندہی کی جاسکے اور بہتری کے ل production پیداوار کے عمل کو آراء فراہم کی جاسکے۔ پاس کی شرح اور ناکامی کے بڑے طریقوں سے متعلق متواتر اعدادوشمار عمل کی اصلاح اور سپلائر مینجمنٹ کے لئے ایک بنیاد فراہم کرتے ہیں۔
مجموعی طور پر ، سلائیڈ - ٹائپ ڈپ سوئچ کے لئے جانچ کا عمل ایک منظم اور معیاری اصول پر مبنی ہے ، جس میں چار جہتوں کا احاطہ کیا گیا ہے: ظاہری شکل ، میکانکس ، بجلی کی خصوصیات اور ماحولیاتی حالات۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ انفرادی اجزاء کارکردگی کے معیار پر پورا اترتے ہیں اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی مستقل مزاجی اور وشوسنییتا کے لئے ٹھوس ضمانت فراہم کرتے ہیں ، جس سے وہ صنعتی کنٹرول ، مواصلات کے سازوسامان ، اور آلہ سازی جیسے ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے میں مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل بناتے ہیں۔
